Simmerringe AH
Die AH-Wellendichtringe dienen der Abdichtung rotierender Wellen in Maschinen, Geräten und Getrieben. Sie bestehen aus einem äußeren Gehäuse, einer Dichtlippe mit Feder, die effektiv Undichtigkeiten und den Verlust von Schmiermittel verhindert. Sie werden in Motoren, Pumpen, Getrieben und Schmiersystemen eingesetzt, die unter sauberen Betriebsbedingungen arbeiten.
Wie sind AH-Typ Simmerringe aufgebaut?
Die Simmerringe des Typs AH sind radiale Wellendichtungen. Sie bestehen aus einem metallischen äußeren Gehäuse und einer Dichtlippe mit Druckfeder. Der Stahlkörper bietet hohe Steifigkeit, dimensionale Stabilität und Temperaturbeständigkeit. Durch die flexible Lippe halten sie erfolgreich die Dichtheit auf der Mediumseite aufrecht, verhindern Öl- und Fettleckagen. Die AH-Simmeringe sind für den Einsatz in sauberer Umgebung, in Motoren, Getrieben und Schmiersystemen vorgesehen, wo keine äußeren Verunreinigungen auftreten.
Was ist der Verwendungszweck von Simmerringen Typ AH?
AH Simmerringe sind zur Abdichtung rotierender Wellen in Anwendungen konzipiert, bei denen eine zuverlässige Trennung des Schmiermittels von der äußeren Umgebung erforderlich ist. Die äußere Metallhülse sorgt für eine stabile Passung im Gehäuse sowie eine hohe Beständigkeit gegen Verformungen und Temperaturschwankungen. Eine Dichtlippe mit Andruckfeder gewährleistet eine dauerhafte Abdichtung gegen das Medium und verhindert effektiv unerwünschte Öl-, Fett- und Hydraulikflüssigkeitsleckagen. Simmerringe vom Typ AH werden hauptsächlich in Motoren, Pumpen, Getrieben und industriellen Geräten eingesetzt, die unter sauberen Betriebsbedingungen ohne Kontakt mit externen Verunreinigungen arbeiten.
Die Anwendung von Simmerringen des Typs AH.
Anwendungen von Simmerringen AH:
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Verbrennungs- und Elektromotoren – Abdichtung von Kurbelwellen, Antriebswellen und drehmomentübertragenden Elementen.
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Mechanische Getriebe und Reduktoren – Schutz vor Ölleckagen und Verlust von Schmiermittel in Antriebssystemen.
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Hydraulik- und Ölpumpen – Aufrechterhaltung der Dichtheit zwischen dem nassen und dem betriebsseitigen Teil, um den richtigen Arbeitsdruck zu gewährleisten.
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Schmiersysteme – Verhinderung des Eindringens von Schmiermittel nach außen und Schutz der Wälzlager.
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Industrie- und Landmaschinen – Abdichtung von Wellen in Anwendungen, die in einer sauberen Umgebung arbeiten, ohne Kontakt mit Staub und Schmutz.
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Automatisierungsausrüstung und präzise Antriebe – Gewährleistung langfristiger Dichtheit und stabiler Betriebsbedingungen bei hohen Drehzahlen.